Qu'est-ce que le film pour animaux de compagnie?

L'extrusion est le premier processus critique dans la production de films PET, ayant un impact direct sur la qualité et les performances fondamentales du film. Tout d’abord, les pellets de résine PET doivent être soigneusement séchés. Le PET absorbe facilement l’humidité de l’air. Une teneur excessive en humidité peut provoquer une hydrolyse lors de l'extrusion à haute température, entraînant une rupture de la chaîne moléculaire et une résistance mécanique et une transparence réduites. Le séchage sous vide à haute température (environ 150°C) est généralement utilisé pendant plusieurs heures pour maintenir la teneur en humidité en dessous de 50 ppm. La résine séchée entre dans l'extrudeuse via un système d'alimentation, où la vis et le cylindre chauffant chauffent, cisaillent et mélangent progressivement jusqu'à ce qu'elle soit complètement fondue en une masse fondue uniforme à haute viscosité. Des additifs fonctionnels tels que des stabilisants UV, des retardateurs de flamme ou des mélanges maîtres peuvent être ajoutés selon les besoins au cours de cette étape pour conférer des propriétés spécifiques au film. Le matériau fondu passe ensuite à travers des filtres de précision et des filtres de fusion pour éliminer les impuretés, les particules de gel et les matières non fondues, garantissant ainsi une surface de film lisse et sans défauts. Enfin, la masse fondue filtrée est extrudée uniformément en feuilles à travers une filière plate (matrice en T). En contrôlant avec précision la température de la matrice, la pression, l'espacement et la vitesse de la vis, l'épaisseur de la feuille est assurée d'être uniforme et la surface est lisse, établissant ainsi une base solide pour le processus d'étirement biaxial ultérieur.