ਏਸੈੱਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਇੱਥੇ ਚੁਣਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਅਣਗੌਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਏਟੀਆਟ ਸ਼ੀਟ ਐਕਸਟਰਿ ision ਨਨ ਇੱਕ ਪਰਭਾਵੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾ able ਹੱਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਿਆ. ਪਰ ਬਿਲਕੁਲ ਕੀ ਹੈ ਏਪੀਆਟ ਸ਼ੀਟ ? ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ To ਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ? ਚਲੋ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਖਿਲਵਾਰ ਕਰੀਏ

ਮੂਲ ਅਤੇ ਰਚਨਾ

ਏਈਟ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਈਥਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਅਤੇ ਟਰੇਫੱਟਿਕਕੇ ਐਸਿਡ ਦੇ ਪੌਲੀਅਲੀਕਰਣ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਕੱਚ ਦਾ, ਪਾਲਤੂਆਂ ਦਾ ਅਮੋਰੈਫਸ ਰੂਪ ਹੈ, ਭਾਵ ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਤ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਲਾਈਨ ਬਣਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਫੀਚਰ ਅਤੇ ਲਾਭ

ਏਐਸਟ ਸ਼ੀਟ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਮਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ, ਪ੍ਰਭਾਵ, ਭਰਪੂਰ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਸਾਇਣਾਂ ਲਈ ਮਨਜੂਰੀ ਮਨਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹ ਫੂਡ ਸੰਪਰਕ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਅਪਣਾਉਣ ਵਿਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ 100% ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਲ ਹਨ.

ਐਕਸਟਰਿ usion ਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਐਕਸਟਰਿਜ਼ਨ ਇਕ ਬਹੁਪੱਖੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇਕਸਾਰ, ਸਥਿਰ ਕਰਾਸ-ਵਾਰਕਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਾਲ ਇਕਾਈਆਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤੂਆਂ ਤੋਂ ਲਾਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਮੈਟਲਸ ਤੋਂ ਲਾਸਟੀਆਂ ਅਤੇ ਮੈਟਲਸਿਕਸ ਦੇ, ਹੋਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲਦੀ ਹੈ. ਉਹ ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ ਜੋ ਐਕਸਟਰਿ usion ਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮਿਡ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧੱਕਣ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਰਾਸ-ਭਾਗ ਲੈਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਾਰਦਾ ਹੈ.

ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕੱਚਾ ਮਾਲ, ਫੀਡਸਟਾਕ 'ਜਾਂ' ਬਿਲੇਟ 'ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਰਨ ਤੋਂ ਵਹਿ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਮਰਨ, ਬਾਹਰ ਕੱ process ਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਇਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ, ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸਹੀ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੀਡਸਟੌਕ ਇਸ ਮਰਨ ਦੁਆਰਾ ਮਜਬੂਰ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਡਾਈ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ.

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ method ੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਥਰਮੋਪਲੇਸਟਿਕਸ ਜਾਂ ਕੁਝ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੱਖ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਫਾਈਨਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਠੰ is roptions ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਐਕਟੀਵਿ usion ਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧੱਕੇਸ਼ਾਹੀ ਨਾਲ ਧੱਕੇਸ਼ਾਹੀ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧੱਕਣ ਦੁਆਰਾ ਆਬਜੈਕਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯੋਗ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਉਪਕਰਣ ਵਰਤੇ ਗਏ

I. ਐਕਸਟਰਿਡਰ

ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਦਿਲ, ਇਕ ਭਵਿੱਖ ਵਿਚ, ਇਕ ਬੈਰਲ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪਿਘਲਦੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਪੇਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਨੂੰ ਮਰਨ ਨਾਲ ਧੱਕਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

II. ਮਰ

ਮਰਨ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੰਦ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦਾ ਹੈ.

III. ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਯੂਨਿਟ

ਮਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂ ਲੋੜੀਦਾ ਪਹਿਲੂ ਵਿੱਚ ਰੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਏਪੀਆਟ ਸ਼ੀਟ ਐਕਸਟਰਿ usion ਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

I. ਤਿਆਰੀ ਪੜਾਅ

ਸ਼ੁਰੂ ਵਿਚ, ਕੱਚੇ ਏਪੱਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਦਮ ਅਨੁਕੂਲ ਪਦਾਰਥਕ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ.

II. ਐਕਸਟਰਿਜ਼ਨ ਪੜਾਅ

ਅੱਗੇ, ਸੁੱਕਾਂ ਏਪੀਆਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ from ਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਗਰਮ ਅਤੇ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫੇਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਮਰ ਕੇ, ਇਕ ਪਤਲੀ, ਚੌੜੀ ਸ਼ੀਟ ਦੁਆਰਾ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

III. ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ

ਗਰਮ ਏਪੀਆ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਇਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਠੰ .ੇ ਰੋਲਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਵਿਚ ਠੰ .ੇ ਹੋਏ ਹਨ. ਇਹ ਫਿਰ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਰੋਲਾਂ 'ਤੇ ਛਾਂਟੀ ਅਤੇ ਜ਼ਖਮੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਏਪੇਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ

ਆਪਣੇ ਗੁੱਸੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਏਐਪੇਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਭੋਜਨ, ਫਾਰਮਾਸਿ icals ਟੀਕਲ, ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਲਈ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਮਿਲਦੀ ਹੈ. ਉਹ ਟਰੇਸ, ਕਲਾਮਸ਼ੇਲ ਅਤੇ ਛਾਲੇ ਦੇ ਪੈਕ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਸਿੱਟਾ

ਏਪੀਆਟ ਸ਼ੀਟ ਐਕਸਟਰਿਜ਼ਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇਕ ਬਹੁਪੱਖੀ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਾਲੀ. ਏਪੀਆਟ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸਪਸ਼ਟਤਾ, ਉੱਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਭਿੰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਓ. ਖਾਸ ਕਰਕੇ, ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਫ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਸੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਸੰਦ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਰਮਾਸਿ ical ਟੀਕਲ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ.

ਏਪੀਆਟ ਸ਼ੀਟ ਐਕਟੀਜ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਉੱਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ extruction ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਇਜ਼ਾਜ਼ਤ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਮਰਨ ਦੇ ਮਾਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. Posities ੁਕਵੇਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਐਡਵਾਂਸਡ ਆਟੋਮੈਟ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀਜ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਐਕਸਟੀਜੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲਣ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਨ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਰਹੇ ਹਨ.

ਸਾਨੂੰ ਏਟੈੱਟ ਸ਼ੀਟ ਇਮੇਜ ਦੇ ਟਿਕਾ actionity ਤਾਜ਼ਤਾ ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਵਧ ਰਹੀ ਵਾਤਾਵਰਣਿਕ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਏਪੀਆਟ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਇਸ ਨੂੰ ਅੱਗੇ-ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਚੋਣ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਏਪੀਆਟ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਏਪੀਆਰਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਯਤਨ ਦੀ ਸ਼ਲਾਘਾਯੋਗ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਏਟ ਇੱਟ ਸ਼ੀਟ ਐਕਸਟਰਿ usion ਜ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਾਤਾਵਰਣਕਣ ਵਿਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਇਕ ਟਿਕਾ able ਭਵਿੱਖ ਲਈ ਇਸ ਦੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਟੈਕਨੋਲੋਜੀਕਲ ਪ੍ਰਾਈਵੇਟੀਆਂ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਵਿਚਕਾਰ ਜਾਰੀ ਹੈ ਜੋ ਏਪੁੱਟ ਸ਼ੀਟ ਐਕਸੈਟ੍ਰਿਜ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਰਿਹਾ.