มุมมอง: 11 ผู้แต่ง: ไซต์บรรณาธิการเผยแพร่เวลา: 2023-05-26 Origin: เว็บไซต์
บอร์ดโฟม PVC หรือที่รู้จักกันในชื่อแผ่นโฟมพีวีซีหรือแผงโฟมพีวีซีเป็นวัสดุที่หลากหลายที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ สำหรับการใช้งานเช่นป้าย, จอแสดงผลเฟอร์นิเจอร์และการก่อสร้าง การผลิตบอร์ดโฟมพีวีซีเกี่ยวข้องกับการรวมกันของกระบวนการทางเคมีและเทคนิคเชิงกลเพื่อสร้างบอร์ดน้ำหนักเบาทนทานและแข็ง ในบทความนี้เราจะสำรวจกระบวนการผลิตบอร์ดโฟมพีวีซีโดยเน้นขั้นตอนสำคัญที่เกี่ยวข้อง
บอร์ดโฟม PVC ทำจากแกนโฟมที่มีน้ำหนักเบาและแข็งทึบระหว่างชั้นพีวีซีสองชั้น โครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์นี้ให้ความแข็งแรงที่ยอดเยี่ยมฉนวนและความต้านทานต่อสภาพอากาศ กระบวนการผลิตบอร์ดโฟมพีวีซีเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนรวมถึงการเตรียมวัสดุสูตรการอัดรีดการระบายความร้อนและการตกแต่ง
ขั้นตอนแรกในการผลิตบอร์ดโฟมพีวีซีคือการเตรียมเรซินพีวีซีและสารเติมแต่ง พีวีซีเรซินซึ่งเป็นสารสีขาวและแป้งที่ทำจากไวนิลคลอไรด์โมโนเมอร์ทำหน้าที่เป็นองค์ประกอบหลักของบอร์ดโฟม มันผสมกับสารเติมแต่งต่าง ๆ เช่นพลาสติก, ความคงตัว, ตัวแทนเป่าและฟิลเลอร์เพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกายภาพและประสิทธิภาพทางกายภาพของบอร์ดโฟม
เมื่อเตรียมเรซิน PVC และสารเติมแต่งแล้วพวกเขาจะถูกกำหนดและผสมเข้าด้วยกันในสัดส่วนที่แม่นยำ สูตรช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหนาแน่นที่ต้องการความแข็งแกร่งและคุณสมบัติเฉพาะอื่น ๆ ของบอร์ดโฟม ส่วนผสมผสมกันอย่างทั่วถึงในเครื่องผสมความเร็วสูงเพื่อสร้างสารประกอบที่เป็นเนื้อเดียวกัน
สารประกอบผสมจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องอัดรีด เครื่องอัดรีดประกอบด้วยถังอุ่นและกลไกสกรูที่สื่อถึงวัสดุไปข้างหน้าในขณะที่ใช้ความร้อนและความดัน เมื่อวัสดุผ่านเครื่องอัดรีดมันจะละลายเปลี่ยนเป็นสถานะหลอมเหลว
วัสดุที่หลอมเหลวจะถูกบังคับให้ตายซึ่งกำหนดรูปร่างและขนาดของบอร์ดโฟมพีวีซี Die ให้โครงสร้างโฟมที่มีลักษณะเฉพาะกับวัสดุโดยการแนะนำตัวแทนเป่าซึ่งสร้างฟองก๊าซภายในวัสดุในระหว่างกระบวนการอัดรีด
หลังจากการอัดขึ้นรูปบอร์ดโฟมจะเข้าสู่ขั้นตอนการระบายความร้อนและการสอบเทียบ บอร์ดที่ถูกอัดรีดจะเย็นลงอย่างรวดเร็วโดยใช้อ่างน้ำหรือลูกกลิ้งระบายความร้อนเพื่อให้แข็งตัวและทำให้โครงสร้างมีเสถียรภาพ กระบวนการทำความเย็นช่วยให้มั่นใจได้ถึงความมั่นคงของมิติและป้องกันการแปรปรวนหรือการเสียรูป
ถัดไปบอร์ดโฟมจะผ่านลูกกลิ้งการสอบเทียบซึ่งควบคุมความหนาและความกว้างของบอร์ดได้อย่างแม่นยำ กระบวนการสอบเทียบช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอและความสม่ำเสมอในการผลิตทั้งหมด
บอร์ดโฟม PVC อาจผ่านกระบวนการบำบัดพื้นผิวเพื่อเพิ่มลักษณะที่ปรากฏและประสิทธิภาพ การรักษาพื้นผิวอาจรวมถึงการพิมพ์การเคลือบการนูนหรือการใช้สารเคลือบเพื่อให้ได้พื้นผิวรูปแบบหรือฟังก์ชั่นเพิ่มเติมที่เฉพาะเจาะจง
เมื่อบอร์ดโฟมพีวีซีได้รับการสอบเทียบและรักษาพื้นผิวพวกเขาก็พร้อมสำหรับการตัดและตกแต่ง บอร์ดสามารถตัดได้ตามขนาดที่ต้องการโดยใช้เครื่องตัด CNC เลื่อยหรือวิธีการตัดที่แม่นยำอื่น ๆ บอร์ดที่เสร็จแล้วอาจผ่านกระบวนการตกแต่งเพิ่มเติมเช่นการตัดขอบหรือการขัดเพื่อให้ได้ขอบที่เรียบและสะอาด
ก่อนบรรจุภัณฑ์บอร์ดโฟมพีวีซีจะได้รับการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดที่ต้องการรวมถึงความหนาแน่นความหนาความแข็งแรงและลักษณะโดยรวม บอร์ดที่ผ่านมาตรฐานการควบคุมคุณภาพจะถูกบรรจุและเตรียมพร้อมสำหรับการจัดส่งหรือการจัดจำหน่าย
โดยสรุปกระบวนการผลิตบอร์ดโฟมพีวีซีเกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายประการที่นำไปสู่การสร้างวัสดุที่หลากหลายและทนทาน เริ่มต้นด้วยการผสมเรซิน PVC และสารเติมแต่งอื่น ๆ กระบวนการผลิตจะต้องผ่านการทำความร้อนการอัดรีดการระบายความร้อนและขั้นตอนการสร้าง ขั้นตอนเหล่านี้ช่วยให้ได้ความหนาความหนาแน่นความหนาแน่นและพื้นผิวของบอร์ดโฟม
ขั้นตอนแรกในกระบวนการผลิตคือการผสมเรซินพีวีซีกับสารเติมแต่งเช่นความคงตัวตัวแทนเป่าและสี ส่วนผสมนี้จะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องอัดรีดซึ่งจะผ่านการทำความร้อนและละลาย การผสมผสาน PVC ที่หลอมเหลวจะถูกบังคับให้ผ่านการตายทำให้เกิดรูปร่างและความหนาที่ต้องการของบอร์ดโฟม หน่วยทำความเย็นใช้เพื่อทำให้เย็นและทำให้วัสดุที่อัดแน่นซึ่งถูกตัดเป็นความยาวที่ต้องการ
มีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพตลอดกระบวนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นไปตามมาตรฐานที่ต้องการ มาตรการเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบความหนาสม่ำเสมอความหนาแน่นที่เหมาะสมและความเรียบเนียนของพื้นผิว บอร์ดโฟม PVC เสร็จแล้วมีความหลากหลายและใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่นการก่อสร้างการโฆษณาและเฟอร์นิเจอร์เนื่องจากธรรมชาติที่มีน้ำหนักเบาความต้านทานน้ำและคุณสมบัติฉนวนที่ยอดเยี่ยม
