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帯電防止APETシート

工場直接価格防曇 PET プラスチック シート、中国をリードするダイカット防曇 PET フィルム サプライヤー&メーカー。
  • ペットシート

  • ワンプラスチック™

  • RY-180

  • ペット

  • 50kgs 1 ロールまたはカスタマイズされた

  • ロール:110~1280mm シート:915×1220mm、1000×2000mm

可用性:

帯電防止APETシートは、 帯電防止機能が組み込まれたAPET シート で、静電気に敏感な電子部品の梱包および輸送用に特別に設計されています。表面抵抗は 10⁹ ~ 10⊃1;⊃1 に制御されています。 Ω/sq で静電気を安全に放散し、IC、PCB、半導体、その他の精密電子機器への ESD (静電気放電) による損傷を防ぎます。


表面コーティングされた帯電防止フィルムとは異なり、ONE Plastic の帯電防止 APET は、材料マトリックス全体に分散された永久的に埋め込まれた帯電防止剤を使用します。これは、保管、輸送、または繰り返しの取り扱い中に静電気散逸性能が摩耗したり、洗い流されたり、劣化したりすることがなく、信頼性の高い ESD 保護を 12 か月以上維持できることを意味します。


当社の帯電防止 APET シートは、標準的な APET の優れた光学的透明性 (89% 以上の光透過率)、機械的強度、熱成形性と静電気抑制機能を兼ね備えています。アプリケーションが静電気防止保護を必要としない場合は、当社の標準 透明PETシートは 同等の透明性と成形性能を低コストで実現します。帯電防止 APET は食品との接触に関して FDA に準拠し、RoHS 認証も取得しているため、次の用途に適した二重目的の素材です。 

エレクトロニクスグレードと食品グレードの両方の包装環境。

  • 表面抵抗: 10⁹ – 10⊃1;⊃1; Ω/平方

  • 厚さ範囲: 0.15mm – 2.0mm

  • 最大幅: 1200mm (カスタマイズ可能)

  • 透明度: ≥89%

  • 使用温度: -20°C ~ 60°C

  • 形状: シートまたはロール

  • 色: クリア、ライトブルー (ESD 識別子)、カスタム色合い



エレクトロニクスのパッケージングにおいて帯電防止保護が重要な理由


静電気放電 (ESD) の隠れたコスト

静電気放電は、電子機器製造における欠陥の主な原因の 1 つです。標準的なプラスチック包装材料は、日常的な取り扱いや輸送中に 1,000V を超える表面電圧を発生する可能性があります。ただし、集積回路 (IC)、CPU、MEMS センサー、LED チップなどの多くの繊細な電子コンポーネントは、100V 程度の低い放電によって永久的な損傷を受ける可能性があります。


EOS/ESD Association は、ESD 関連の損傷により世界の半導体産業に年間 50 億ドル以上の損害が発生すると推定しています。 ESD を特に危険にするのは、潜在的な損傷です。コンポーネントが品質検査に合格しても、現場で早期に故障する可能性があり、保証請求、製品リコール、および風評被害につながります。


適切な梱包材を使用することは、発生源での ESD リスクを排除するための最も簡単で費用対効果の高い方法です。


帯電防止APETの仕組み

PET シートの帯電防止性能を実現するには、次の 2 つの一般的な方法があります。


1. 表面コーティング(オフライン工程)完成したPETシートの表面に帯電防止剤を塗布します。この方法はコストが低くなりますが、コーティングは摩耗、洗濯、取り扱いによる損傷を受けやすいです。帯電防止性能は時間の経過とともに著しく低下する可能性があります。


2. 内蔵帯電防止剤 (インラインプロセス)帯電防止剤は押出中に PET 樹脂にブレンドされ、材料マトリックス全体に均一に分散されます。このアプローチはコストは高くなりますが、表面層に依存しない永久的または半永久的な帯電防止性能を実現します。

ONE Plastic の帯電防止 APET は、組み込み (インライン) プロセスを使用します。帯電防止剤がシート全体に埋め込まれているため、次のことが保証されます。

  • 摩擦や洗濯、繰り返しの使用によっても帯電防止効果が低下しません。

  • 温度や湿度の変化に関わらず安定した性能を維持

  • 表面抵抗は 10⁹–10⊃1;⊃1 以内に留まります。製品の耐用年数全体にわたるΩ/sq範囲

  • 表面から沈殿物、塵、汚染物質が放出されません。


ESD 材料の分類

ESD 保護のさまざまなレベルを理解すると、適切な材料を選択するのに役立ちます。

材料の種類 表面抵抗 (Ω/sq) 特性
導電性 10⊃3; 10⁵まで 低抵抗。電荷は急速にグランドに流れます。非常に敏感なコンポーネントに使用されます。
静電気防止 10⁵から10⁹ 制御された、より遅い電荷散逸。クラス 0 およびクラス 1 デバイスに適しています。
帯電防止 10⁹ から 10⊃1;⊃2; 静電気の蓄積を抑制します。ほとんどの標準的な電子パッケージングには十分です。
絶縁性 >10⊃1;⊃2; ESD保護はありません。標準的なプラスチックはこのカテゴリに分類されます。

ONE Plastic の帯電防止 APET は帯電防止範囲 (10⁹–10⊃1;⊃1; Ω/sq) に収まっており、大部分の電子部品パッケージング用途に適しています。



技術仕様


物理的および機械的特性

特性 試験方法
表面抵抗 10⁹ – 10⊃1;⊃1; Ω/平方 ASTM D257
抗張力 ≧55MPa ASTM D882
破断伸び ≥80% ASTM D882
密度 1.33 – 1.35 g/cm³ ASTM D792
ヘイズ ≤3% ASTM D1003
光の透過 ≥89% ASTM D1003


帯電防止性能規格への適合

規格 分類 適用シーン
IEC 61340-5-1 静電気防止 電子部品の梱包
ANSI/ESD S20.20 準拠 ESD保護領域(EPA)の使用
MIL-PRF-81705 タイプⅡ 軍事および航空宇宙エレクトロニクス


利用可能な仕様

パラメータ オプション
厚さ 0.15mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm
300mm – 1200mm (カスタム幅も利用可能)
形状 シートまたはロール (50 ~ 150 kg/ロール)
クリア(透明)、ライトブルー(ESD識別子)、カスタム色合い
包装 内側PEフィルム+外側織バッグ。ご要望に応じてコーナープロテクターを付けてパレット化可能



帯電防止APETシートの用途

帯電防止APETシートは、静電気に敏感な製品を扱う業界全体で広く使用されています。 ESD 保護、高い透明度、優れた熱成形性の組み合わせにより、精密パッケージングに推奨される材料となっています。


エレクトロニクスおよび半導体パッケージング

これは、帯電防止 APET の主な用途です。シートは熱成形されて、トレイ、キャリア、クラムシェル、および以下のパッケージに使用されるカバーになります。

  • ICチップとマイクロプロセッサ

  • プリント基板 (PCB)

  • ハードディスク ドライブ (HDD) およびソリッド ステート ドライブ (SSD)

  • LEDコンポーネントとディスプレイモジュール

  • コネクタ、ソケット、メモリモジュール

  • カメラモジュールと光学センサー


永続的な帯電防止特性により、輸送中に電子部品がトレイの表面にこすれても粉塵が落ちないことが保証されます。これは、高清浄度の半導体パッケージングの重要な要件です。


医療機器および医薬品の包装

帯電防止 APET シートは、傷つきやすい医療機器、診断機器、埋め込み型コンポーネントの梱包に使用できます。この材料は汚染を防ぐための滅菌バリアを提供すると同時に、その ESD 特性が現代の医療機器に組み込まれた敏感な電子回路を保護します。 FDA に準拠しているため、クリーン ルーム環境に適しています。湿気の可視性も必要なコールドチェーン医療用包装の場合は、当社の製品との組み合わせを検討してください。 防曇PETプラスチックシート.


産業用および自動車用エレクトロニクス

自動車、航空宇宙、通信業界では、次の目的で帯電防止パッケージへの依存が高まっています。

  • 車載ECU(電子制御ユニット)コンポーネント

  • 航空宇宙航空電子工学およびセンサーモジュール

  • 通信基地局電子機器

  • 精密測定器



材料の比較: 適切な ESD 保護の選択


適切な ESD パッケージ材料の選択は、コンポーネントの感度レベルとコスト/パフォーマンス要件によって異なります。

特性 帯電防止 APET 導電性 APET 標準 APET 導電性 PS
表面抵抗 10⁹–10⊃1;⊃1; Ω/平方 10⁴–10⁶Ω/平方 >10⊃1;⊃3; Ω/平方 10⊃3;–10⁵ Ω/平方
料金 $$ $$$ $ $$
透明性 高 (≥89%) 中くらい 高い 低い
耐久性 素晴らしい 良い 素晴らしい 公平
リサイクル性 ペット #1 ペット #1 ペット #1 追記 #6
最適な用途 ほとんどの電子機器のパッケージング 高感度半導体 非敏感な一般的な包装 コスト重視のプロジェクト



帯電防止 APET を選択する場合: IC、PCB、LED、コネクタ、家庭用電化製品などの大部分の電子部品に対して、帯電防止 APET (10⁹–10⊃1;⊃1; Ω/sq) は、競争力のあるコストで優れた透明度で十分な ESD 保護を提供します。


導電性 APET を選択する場合: 裸の半導体ウェーハ、クラス 0 の ESD に敏感なデバイス、またはファラデーケージのようなシールドが必要なアプリケーションなど、非常に敏感なコンポーネントの場合は、電荷散逸が速い導電性 APET (10⁴–10⁶ Ω/sq) が推奨されます。



処理ガイドライン


熱成形 

帯電防止 APET は、標準の APET と同様のパラメータを使用して、標準の熱成形装置で処理します。当社の PET 素材を使用した熱成形の詳細については、当社の 真空成形ソリューションの ページ。

パラメータの 推奨値
成形温度 80℃~110℃
金型温度 60℃~80℃
予備乾燥 形成前に 65°C で 2 ~ 4 時間加熱
フォーミング後の ESD 性能 完全に保持 — 帯電防止特性は熱成形プロセスの影響を受けません。

注: 成形温度が 120°C を超えると、APET が結晶化し始め、透明性が失われる可能性があります。推奨範囲内で処理を行ってください。


印刷とコーティングの互換性

メソッドの 互換性
UV印刷 完全な互換性
スクリーン印刷 完全な互換性
プライマーが必要です いいえ - インクが表面に直接付着します
ESD警告ラベル 互換性 - ラベルは表面抵抗率を妨げません。


保管と取り扱い

パラメータの 推奨事項
貯蔵寿命 12 か月以上の安定した帯電防止性能
保管温度 30℃以下
保管湿度 60%RH以下
取り扱い 油や湿気による表面の汚染を防ぐために綿手袋を推奨します


認証とコンプライアンス

ONE Plastic の帯電防止 APET シートは、 ISO 9001 認定施設 であり、以下の国際規格に準拠しています。

  • FDA 21 CFR 177.1315 — 食品との接触に準拠し、食品グレードのエレクトロニクス包装および多目的包装ラインに適しています

  • RoHS 3.0 — 電気および電子機器における有害物質の制限

  • REACH SVHC — 高懸念物質に関する EU 規制に準拠

  • IEC 61340-5-1 — 電子機器の保護に関する国際静電気規格

  • ISO 9001 — 品質マネジメントシステム認証


リクエストに応じて、次のようなサードパーティのテスト レポートを入手できます。

  • 表面抵抗試験レポート (独立機関)

  • 移行試験報告書(食品安全準拠)

  • エージング試験報告書(経時帯電防止耐久性)



カスタマイズとMOQ

ONE Plastic は、業界標準の 2,000 kg をはるかに下回る 500 kg からの MOQ で柔軟なカスタマイズを提供します。


カスタマイズできるもの

オプション 詳細
表面抵抗の調整 10⁸–10⊃1;⊃2;の範囲で調整可能特定の ESD 要件に適合する Ω/sq 範囲
厚さ 9 つの標準オプション以外にも非標準ゲージが利用可能
カスタム幅最大1200mm
シート/ロール形式 カットシートまたは連続ロール、50 ~ 150 kg/ロール
色の調整 ライトブルー (標準 ESD 識別子) またはカスタム色合い
プレカットブランク 熱成形ツールの寸法に合わせて精密にダイカットします。
印刷サービス ESD 警告シンボル、バーコード、カスタム マーク


MOQとリードタイム

仕様 タイプ MOQ リードタイム
標準仕様(0.3mm / 0.5mm / 1.0mm) 500kg 7~10日
カスタムの厚さ 1,000kg 15~20日
カスタム幅 1,000kg 15~20日
特殊抵抗値 2,000kg 20~25日


ONE Plastic から注文する理由

  • 工場直接価格 — 商社と比較して 20 ~ 30% のコスト削減

  • MOQ の柔軟性が低い — 標準仕様では最小 500 kg に対し、業界平均は 2,000 kg

  • 迅速な技術対応 — 4 時間以内の技術サポート

  • 二重認証 - 同じ製品で FDA (食品グレード) + RoHS (電子機器グレード)

  • バイリンガル サポート - 英語と中国語の技術文書を利用可能



お客様の声

「ONE Plastic の帯電防止 APET に切り替えた後、ESD 損傷は 3% から 0.1% に減少しました。ROI は 1 四半期以内に元が取れました。」 — 電子機器メーカー、深セン、中国

「バッチごとに一貫した表面抵抗。2 年以上注文していますが、品質は常に信頼できます。」 — マレーシア半導体パッケージング会社


「透明度は優れています。当社のバーコード スキャナーはパッケージを問題なく読み取ることができるため、倉庫フロアでの時​​間を大幅に節約できます。」 — ドイツ、エレクトロニクスの物流プロバイダー



よくある質問


帯電防止性能はどれくらい持続しますか?

当社の帯電防止 APET は、適切な保管条件 (30°C 以下、相対湿度 60% 以下) で 12 か月以上表面抵抗を維持します。帯電防止剤は表面コーティングとしてではなく素材全体に埋め込まれているため、通常の取り扱いや使用ではこすれたり、洗い流されたり、効果が失われることはありません。


帯電防止 APET は食品と接触する用途に安全ですか?

はい。当社の帯電防止 APET は、食品と接触する用途に関して FDA 21 CFR 177.1315 に完全に準拠しています。食品加工環境での電子機器の包装、または食品と電子製品の両方を扱う二重目的の包装ラインに適しています。


帯電防止APETはリサイクルできますか?

はい。帯電防止 APET は、樹脂識別コード #1 (PET) に基づいてリサイクル可能です。帯電防止剤が組み込まれているため、変性 PET 樹脂の受け入れ基準については、地域のリサイクル施設に問い合わせることをお勧めします。


帯電防止APETと導電APETの違いは何ですか?

帯電防止 APET (表面抵抗 10⁹–10⊃1;⊃1; Ω/sq) は静電気を徐々に消散し、突然の放電現象を防ぎます。これは、大部分の電子部品にとって正しい選択です。

導電性 APET (表面抵抗 10⁴ ~ 10⁶ Ω/sq) チャネルはほぼ即座に帯電し、ある程度の電磁シールドを提供します。ベア半導体ウェーハやクラス 0 ESD に敏感なデバイスなど、非常に敏感なコンポーネントに推奨されます。


コーティングされた帯電防止 PET と内蔵帯電防止 PET の違いは何ですか?

コート帯電防止PETは、押出後のシート表面に帯電防止剤を塗布したものです。コストは低くなりますが、摩耗、湿気、取り扱いによってコーティングが損傷する可能性があり、時間の経過とともに性能が低下します。

ONE Plastic が製造するタイプの内蔵 (インライン) 帯電防止 PET は、押出中に帯電防止剤を樹脂にブレンドします。性能は永続的で、シートの厚さ全体にわたって一貫しており、表面接触の影響を受けません。


大量注文する前にサンプルを入手できますか?

はい。評価・試験用にA4サイズ(210×297mm)のサンプルを無料でご提供いたします。大量のトライアル数量については、当社の営業チームにご連絡ください。カスタムサンプルの発送を手配いたします。



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信頼性の高い帯電防止パッケージで電子コンポーネントを保護する準備はできていますか?

  • 無料サンプルのリクエスト — A4 サイズのサンプルは 3 営業日以内に発送されます

  • カスタム見積もりを入手 — 仕様をお知らせください。24 時間以内に返答いたします

  • テクニカル データ シート (TDS) をダウンロード — PDF 形式の完全な仕様

  • 技術専門家にご相談ください - すぐにサポートが必要な場合は、WhatsApp または電子メールでお問い合わせください


接触: Operation@one-プラスチック.com


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