Plastový film PVC (polyvinylchlorid) se široce používá v balení, tisku, tisku, dekoraci a průmyslových aplikacích kvůli jeho vynikající transparentnosti, flexibilitě, odolnosti proti plameni a nákladové efektivitě. Jak se však tento všestranný materiál skutečně vyrábí? Pojďme se podrobně podívat na výrobní proces.

Příprava surovin

Hlavní surovinou pro produkci filmu PVC je PVC pryskyřice. V závislosti na aplikaci je několik aditiv smícháno s pryskyřicí, aby se zvýšila její vlastnosti:

• Pasticiíry - Zlepšit flexibilitu a usnadnit zpracování filmu.

• Stabilizátory -zabraňují degradaci PVC během zpracování vysokoteplotního zpracování.

• Maziva - zvýšit tok a snížit tření během vytlačování.

• Color MasterBatch & Funkční přísady - Poskytovat barvu, UV odporu nebo retardaci hoření.

Míchání a složení

PVC pryskyřice a přísady jsou přiváděny do vysokorychlostního mixéru, aby bylo zajištěno rovnoměrné míchání. V některých procesech se směs podrobí horkému míchání → chlazení → peletizující a vytváří PVC granule, které se snadněji manipulují a zpracovávají ve fázi vytlačování.

Vytlačování a tání

Připravená směs nebo PVC pelety jsou přiváděny do extrudéru automatickým podavačem. Uvnitř extrudéru se materiál postupně zahřívá na 160 –200 ℃ , kde se roztaví pod kombinovaným působením smykovou silou tepla a šroubu.

Pro zajištění čistoty a kvality filmu prochází roztavený materiál filtračními jednotkami, které odstraňují nečistoty a vzduchové bubliny.

Metody formování filmu

Pro produkci filmu PVC existují dvě primární metody formování:

1. Metoda kalendářství / obsazení

• Roztavený PVC je extrudován hlavou T-die a odhoří přímo na chladicí válečky.

• Tato metoda produkuje jednotné, vysokou transparentnost rigidní nebo flexibilní filmy PVC.

2. Foukaná metoda vytlačování filmu

• Roztavený PVC je extrudován kruhovou matricí a nafouknut do trubkového filmu pomocí stlačeného vzduchu.

• Tento proces je vhodný pro produkci měkkých a roztažitelných obalů.

Chlazení a navíjení

Po vytvoření musí být film PVC rychle ochlazen pomocí chladicích válců nebo systémů chlazení vzduchu, aby se stabilizoval jeho strukturu a mechanické vlastnosti.

Ochlazený film je poté vytažen vytahovacím zařízením a navinutím do rolí nebo nakrájením do listů v závislosti na požadavcích zákazníka. V této fázi lze použít další ošetření, jako je reliéf, tisk nebo povlak, aby se zvýšil dekorativní nebo funkční výkon filmu.

Inspekce a aplikace kvality

Hotový film PVC podléhá přísné kontrole kvality, včetně:

• Transparentnost a lesk

• Uniformita tloušťky

• Odolnost proti teplu a zpomalení hoření

• Flexibilita a pevnost v tahu

Schválené filmy PVC se široce používají v:

• Balení : potravinářský balení, smršťovací film, průmyslový ochranný film

• Ticovery : Obaly knihy, složky dokumentů, kancelářské potřeby

• Dekorace : Filmy povrchu nábytku, reklamní grafické základní filmy

Závěr

Proces výroby plastového filmu PVC obvykle zahrnuje přípravu surovin → Míchání a složení → Extruze a tání → Formování filmu (lití nebo foukané) → chlazení a vinutí → inspekce a aplikace.

Úpravou formulací a metod zpracování mohou výrobci produkovat filmy PVC s různými úrovní flexibility, transparentnosti a funkčnosti, aby vyhovovaly různým požadavkům na trh.