پیویسی (پولی وینائل کلورائد) پلاسٹک کی فلم کو پیکیجنگ ، اسٹیشنری ، پرنٹنگ ، سجاوٹ ، اور صنعتی ایپلی کیشنز میں اس کی عمدہ شفافیت ، لچک ، شعلہ مزاحمت ، اور لاگت کی تاثیر کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ لیکن حقیقت میں یہ ورسٹائل ماد .ہ کس طرح تیار کیا گیا ہے؟ آئیے مینوفیکچرنگ کے عمل پر ایک تفصیلی نظر ڈالیں۔

خام مال کی تیاری

پیویسی فلم کی تیاری کے لئے اہم خام مال پیویسی رال پاؤڈر ہے۔ درخواست پر منحصر ہے ، اس کی خصوصیات کو بڑھانے کے لئے رال کے ساتھ متعدد اضافی چیزیں مل جاتی ہیں:

• پلاسٹائزر - لچک کو بہتر بنائیں اور فلم کو عمل میں لانے کو آسان بنائیں۔

• اسٹیبلائزر -اعلی درجہ حرارت پروسیسنگ کے دوران پیویسی کی کمی کو روکیں۔

• چکنا کرنے والے - بہاؤ کو بڑھاؤ اور اخراج کے دوران رگڑ کو کم کریں۔

• رنگین ماسٹر بیچ اور فنکشنل ایڈیٹیوز - رنگ ، UV مزاحمت ، یا شعلہ کی تعی .ن فراہم کریں۔

اختلاط اور کمپاؤنڈنگ

یکساں ملاوٹ کو یقینی بنانے کے لئے پیویسی رال اور اضافے کو تیز رفتار مکسر میں کھلایا جاتا ہے۔ کچھ عملوں میں ، مرکب گرم مکسنگ → کولنگ → پیلیٹائزنگ سے گزرتا ہے ، جس سے پیویسی گرینولس تیار ہوتے ہیں جو اخراج کے مرحلے میں سنبھالنا اور اس پر عملدرآمد کرنا آسان ہیں۔

اخراج اور پگھلنے

تیار کردہ مرکب یا پیویسی چھرروں کو خودکار فیڈر کے ذریعہ ایکسٹروڈر میں کھلایا جاتا ہے۔ ایکسٹروڈر کے اندر ، مواد کو آہستہ آہستہ 160 –200 ℃ پر گرم کیا جاتا ہے ، جہاں یہ گرمی اور سکرو شیئر فورس کی مشترکہ کارروائی کے تحت پگھل جاتا ہے۔

فلم کی وضاحت اور معیار کو یقینی بنانے کے لئے ، پگھلا ہوا مواد فلٹریشن یونٹوں سے گزرتا ہے جو نجاست اور ہوا کے بلبلوں کو دور کرتا ہے۔

فلم تشکیل دینے کے طریقے

پیویسی فلم کی تیاری کے لئے تشکیل دینے کے دو بنیادی طریقے ہیں:

1. کیلینڈرنگ / معدنیات سے متعلق طریقہ

• پگھلے ہوئے پیویسی کو ٹی ڈائی سر کے ذریعے نکالا جاتا ہے اور براہ راست کولنگ رولرس پر ڈال دیا جاتا ہے۔

• یہ طریقہ یکساں ، اعلی شفافیت کی سخت یا لچکدار پیویسی فلمیں تیار کرتا ہے۔

2. اڑا ہوا فلمی اخراج کا طریقہ

• پگھلے ہوئے پیویسی کو سرکلر ڈائی کے ذریعے نکالا جاتا ہے اور کمپریسڈ ہوا کا استعمال کرتے ہوئے ایک نلی نما فلم میں فلایا جاتا ہے۔

• یہ عمل نرم اور اسٹریچ ایبل پیکیجنگ فلموں کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔

کولنگ اور سمیٹ

تشکیل دینے کے بعد ، پیویسی فلم کو سردی رولرس یا ایئر کولنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے جلدی سے ٹھنڈا کیا جانا چاہئے۔ اس کے ڈھانچے اور مکینیکل خصوصیات کو مستحکم کرنے کے لئے

اس کے بعد ٹھنڈی فلم کو ہول آف آلات اور زخموں کے ذریعہ کھینچ لیا جاتا ہے ، یا گاہک کی ضروریات کے مطابق چادروں میں کاٹ دیا جاتا ہے۔ اس مرحلے پر ، فلم کی آرائشی یا فعال کارکردگی کو بڑھانے کے لئے ایمبوسنگ ، پرنٹنگ ، یا کوٹنگ جیسے اضافی علاج کا اطلاق کیا جاسکتا ہے۔

کوالٹی معائنہ اور درخواستیں

تیار شدہ پیویسی فلم میں سخت معیار کے معائنے سے گزرنا ہے ، بشمول:

• شفافیت اور ٹیکہ

• موٹائی یکسانیت

• گرمی کی مزاحمت اور شعلہ ریٹارڈنسی

• لچک اور تناؤ کی طاقت

منظور شدہ پیویسی فلموں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے:

• پیکیجنگ : فوڈ پیکیجنگ ، سکڑ فلم ، صنعتی حفاظتی فلم

• اسٹیشنری : کتاب کا احاطہ ، دستاویز فولڈرز ، آفس سپلائی

• سجاوٹ : فرنیچر کی سطح کی فلمیں ، اشتہاری گرافکس بیس فلمیں

نتیجہ

پیویسی پلاسٹک فلم کی تیاری کے عمل میں عام طور پر خام مال کی تیاری شامل ہوتی ہے → اختلاط اور کمپاؤنڈنگ → اخراج اور پگھل → فلم تشکیل (کاسٹنگ یا اڑا ہوا) → کولنگ اور سمیٹنے → معائنہ اور اطلاق.

فارمولیشنوں اور پروسیسنگ کے طریقوں کو ایڈجسٹ کرکے ، مینوفیکچر مختلف مارکیٹوں کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے مختلف سطحوں میں لچک ، شفافیت اور فعالیت کے ساتھ پیویسی فلمیں تیار کرسکتے ہیں۔