Filem plastik PVC (polyvinyl chloride) digunakan secara meluas dalam pembungkusan, alat tulis, percetakan, hiasan, dan aplikasi perindustrian kerana ketelusan, fleksibiliti, rintangan api, dan keberkesanan kosnya. Tetapi bagaimana bahan serba boleh ini sebenarnya dihasilkan? Mari kita lihat terperinci mengenai proses pembuatan.

Penyediaan bahan mentah

Bahan mentah utama untuk pengeluaran filem PVC ialah serbuk resin PVC. Bergantung pada permohonan, beberapa bahan tambahan dicampur dengan resin untuk meningkatkan sifatnya:

• Plasticizers - Meningkatkan fleksibiliti dan menjadikan filem lebih mudah diproses.

• Penstabil -mencegah kemerosotan PVC semasa pemprosesan suhu tinggi.

• Pelincir - Meningkatkan aliran dan mengurangkan geseran semasa penyemperitan.

• Color Masterbatch & Fungsi Tambahan - Menyediakan warna, rintangan UV, atau kebencian api.

Pencampuran dan pengkompaunan

Resin PVC dan aditif dimasukkan ke dalam pengadun berkelajuan tinggi untuk memastikan pengadunan seragam. Dalam sesetengah proses, campuran mengalami pencampuran panas → penyejukan → pelletizing , menghasilkan granul PVC yang lebih mudah untuk mengendalikan dan memproses dalam peringkat penyemperitan.

Penyemperitan dan lebur

Campuran yang disediakan atau pelet PVC dimasukkan ke dalam extruder melalui pengumpan automatik. Di dalam extruder, bahan ini secara beransur -ansur dipanaskan hingga 160 ℃ -200 ℃ , di mana ia cair di bawah tindakan gabungan haba dan daya ricih skru.

Untuk memastikan kejelasan dan kualiti filem, bahan cair melewati unit penapisan yang menghilangkan kekotoran dan gelembung udara.

Kaedah pembentukan filem

Terdapat dua kaedah pembentukan utama untuk pengeluaran filem PVC:

1. Kaedah Calendering / Casting

• PVC cair diekstrusi melalui kepala t-die dan dibuang terus ke penggelek penyejuk.

• Kaedah ini menghasilkan filem PVC yang seragam, ketelusan tinggi atau fleksibel.

2. Kaedah Penyemperitan Filem Ditched

• PVC cair diekstrusi melalui mati bulat dan melambung ke dalam filem tiub menggunakan udara termampat.

• Proses ini sesuai untuk menghasilkan filem pembungkusan yang lembut dan regangan.

Penyejukan dan penggulungan

Selepas membentuk, filem PVC mesti disejukkan dengan cepat menggunakan penggelek sejuk atau sistem penyejukan udara untuk menstabilkan struktur dan sifat mekanikalnya.

Filem yang disejukkan kemudian ditarik oleh peralatan mengangkut dan luka ke dalam gulungan, atau dipotong ke dalam helaian bergantung kepada keperluan pelanggan. Pada peringkat ini, rawatan tambahan seperti embossing, percetakan, atau salutan boleh digunakan untuk meningkatkan prestasi hiasan atau fungsi filem.

Pemeriksaan dan aplikasi yang berkualiti

Filem PVC selesai menjalani pemeriksaan kualiti yang ketat, termasuk:

• Ketelusan dan gloss

• Keseragaman ketebalan

• Rintangan haba dan kebencian api

• Fleksibiliti dan kekuatan tegangan

Filem PVC yang diluluskan digunakan secara meluas dalam:

• Pembungkusan : pembungkusan makanan, menyusut filem, filem pelindung industri

• Alat Tulis : Buku Cover, Folder Dokumen, Bekalan Pejabat

• Hiasan : Filem Permukaan Perabot, Filem Pangkalan Grafik Pengiklanan

Kesimpulan

Proses pengeluaran filem plastik PVC biasanya termasuk penyediaan bahan mentah → pencampuran dan pengkompaunan → penyemperitan dan lebur → pembentukan filem (pemutus atau ditiup) → penyejukan dan penggulungan → pemeriksaan dan aplikasi.

Dengan menyesuaikan formulasi dan kaedah pemprosesan, pengeluar boleh menghasilkan filem PVC dengan tahap fleksibiliti, ketelusan, dan fungsi yang berbeza untuk memenuhi permintaan pasaran yang pelbagai.