Ansichten: 0 Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2025-08-14 Herkunft: Website
PET-Film (Polyethylen Terephthalatfilm) ist ein Hochleistungs-Polyesterfilm aus Haustierharz durch einen Extrusions- und Dehnungsverfahren. Es bietet eine hervorragende mechanische Festigkeit, Transparenz, chemische Resistenz und thermische Stabilität, wodurch es in einer Vielzahl von Anwendungen häufig verwendet wird, einschließlich Verpackung, Elektronik, Druck und industrieller Anwendungen.
Hohe Zugfestigkeit
PET -Film hat eine gute Duktilität und kann stabil bleiben, unabhängig davon, ob er gedehnt oder unter Stress ist.
Hohe Transparenz
PET -Film hat eine hervorragende Transparenz und ist für Verpackungs- und Anzeigezwecke geeignet, bei denen der Inhalt klar angezeigt werden muss.
Temperaturwiderstand
PET -Film kann seine ursprüngliche Form lange in einer Hochtemperaturumgebung aufrechterhalten und wird bei höheren Temperaturen nicht verformen
Chemischer Widerstand
PET -Film hat eine gute Resistenz gegen eine Vielzahl von Säuren, Ölen und Lösungsmitteln und kann in Schutzprodukte wie Tischdeckenabdeckungen verarbeitet werden.
Dimensionsstabilität
PET -Film hat extrem starke strukturelle Eigenschaften und kann in den meisten Umgebungen seine ursprüngliche Form aufrechterhalten. Es ist ein hochwertiges Material für Verpackungskästen.
Gute Barriereigenschaften
PET -Film hat gute Feuchtigkeits- und Gasbarriereneigenschaften, die die Haltbarkeit verpackter Produkte verlängern und häufig als Verpackungsboxmaterial verwendet werden.
Extrusion ist der erste kritische Prozess in der Produktion von PET -Film, der sich direkt auf die grundlegende Qualität und Leistung des Films auswirkt. Zunächst müssen Haustierharzpellets gründlich getrocknet werden. Haustier aufnimmt leicht Feuchtigkeit in der Luft. Übermäßiger Feuchtigkeitsgehalt kann während der Hochtemperaturextrusion zu einer Hydrolyse führen, was zu molekularen Kettenbruch und einer verringerten mechanischen Stärke und Transparenz führt. Hochtemperatur-Vakuumtrocknung (ungefähr 150 ° C) wird typischerweise mehrere Stunden lang verwendet, um den Feuchtigkeitsgehalt unter 50 ppm zu halten. Das getrocknete Harz tritt durch ein Fütterungssystem in den Extruder ein, bei dem die Schraube und das Heizen des Laufs allmählich erhitzen, scheren und mischen, bis es vollständig zu einer gleichmäßigen Schmelze mit hoher Viskosität geschmolzen ist. Funktionelle Additive wie UV -Stabilisatoren, Flammschutzmittel oder Masterbatches können nach Bedarf in dieser Phase hinzugefügt werden, um bestimmte Filmeigenschaften zu vermitteln. Das geschmolzene Material führt dann durch Präzisionsfilter und Schmelzfilter durch, um Verunreinigungen, Gelpartikel und unmeldige Materie zu entfernen und eine glatte, unfehlerfreie Filmoberfläche zu gewährleisten. Schließlich wird die gefilterte Schmelze gleichmäßig durch einen flachen Sterbchen (T-Die) in Blätter extrudiert. Durch die präzise Steuerung der Temperatur, des Drucks, des Lückens und der Schraubengeschwindigkeit ist die Dicke des Blechs gleichmäßig und die Oberfläche glatt, wodurch ein festes Fundament für den nachfolgenden biaxialen Dehnungsprozess liegt.
Verpackung : Lebensmittel- und Getränkeverpackung, Blasenverpackung und flexible Verpackungsverbundwerkstoffe.
Elektronik : Isolationsmaterialien, flexible Schaltplatten und Bildschirmschutzschützer.
Druck und Grafiken : Etiketten, Aufkleber und Grafikmedien.
Industrie : Veröffentlichung von Filmen, Solarpanel -Protektoren und Schutzüberlagerungen.
Dekorative und Spezialitäten : Glitzerfilme, Weihnachtsdekorationen und Synthetikpapier.
Im Vergleich zu PVC- oder PP -Filmen bietet Haustierfilme:
Höherer Temperaturwiderstand
Größere Zugfestigkeit und Haltbarkeit
Umweltfreundlicher - Pet kann für Produkte wie Fasern und Behälter recycelt und wiederverwendet werden
Größere dimensionale Stabilität während der Verarbeitung und Verwendung
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