Mi az a kedvtelésből tartott film?

Az extrudálás az első kritikus folyamat a PET-fóliagyártásban, amely közvetlenül befolyásolja a fólia alapvető minőségét és teljesítményét. Először a PET-gyanta pelleteket alaposan meg kell szárítani. A PET könnyen felszívja a levegő nedvességét. A túlzott nedvességtartalom a magas hőmérsékletű extrudálás során hidrolízist okozhat, ami molekulalánc töréséhez, valamint csökkent mechanikai szilárdsághoz és átlátszósághoz vezethet. A magas hőmérsékletű vákuumszárítást (körülbelül 150°C) általában több órán át alkalmazzák, hogy a nedvességtartalmat 50 ppm alatt tartsák. A megszáradt gyanta egy adagolórendszeren keresztül jut be az extruderbe, ahol a csiga és a fűtőhenger fokozatosan melegszik, nyírja és keveri, amíg teljesen megolvad egy egységes, nagy viszkozitású olvadékká. Ebben a szakaszban szükség szerint funkcionális adalékok, például UV-stabilizátorok, égésgátlók vagy mesterkeverékek adhatók hozzá, hogy specifikus filmtulajdonságokat biztosítsanak. Az olvadt anyag ezután precíziós szűrőkön és olvadékszűrőkön halad át, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket, gélrészecskéket és a meg nem olvadt anyagot, így biztosítva a sima, hibamentes filmfelületet. Végül a leszűrt olvadékot egy lapos szerszámon (T-die) keresztül egyenletesen lapokká extrudálják. A szerszámhőmérséklet, a nyomás, a hézag és a csavarsebesség precíz szabályozásával a lemez vastagsága egyenletes, a felület pedig sima, szilárd alapot teremtve a későbbi biaxiális nyújtási folyamathoz.