ವೀಕ್ಷಣೆಗಳು: 3 ಲೇಖಕ: ಸೈಟ್ ಸಂಪಾದಕ ಪ್ರಕಟಣೆ ಸಮಯ: 2023-05-05 ಮೂಲ: ಸ್ಥಳ
ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಟೆರೆಫ್ಥಲೇಟ್ (ಪಿಇಟಿ) ಎನ್ನುವುದು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ರಾಳವಾಗಿದ್ದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಿಇಟಿ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಿಇಟಿ ಹಾಳೆಗಳು ತಮ್ಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದ್ದು, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪಿಇಟಿ ಹಾಳೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಪೆಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶೀಟ್ ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಮತ್ತು ಟೆರೆಫ್ಥಾಲಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಪಿಇಟಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಪಿಇಟಿ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯಗಳಿಗಾಗಿ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಟ್ರೇಗಳು ಮತ್ತು ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ಯಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಡೋರ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಿಮ್ ರಚಿಸಲು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪಿಇಟಿ ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೆಟ್ ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ರೂಫಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಫಲಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಕು ಹಾಳೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆ ರಾಳದ ತಯಾರಿಕೆ. ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಮತ್ತು ಟೆರೆಫ್ಥಾಲಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿ ರಾಳವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ರಾಳವನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ ಸಣ್ಣ ಉಂಡೆಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪಿಇಟಿ ಹಾಳೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಂದಿನ ಹಂತವೆಂದರೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ರಾಳದ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಡೈ ಮೂಲಕ ನಿರಂತರ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುವುದು. ಎರಡು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪಿಇಟಿ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ: ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ.
ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ರಾಳದ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ನಂತರ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಿಂದ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರಂತರ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಡೈ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅವಳಿ ತಿರುಪು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಎರಡು ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ರಾಳದ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಯುವ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಿಂತ ಅವಳಿ ತಿರುಪು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಸಾಕು ಹಾಳೆಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಳೆಯನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಲು ರೋಲರ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪಾಲಿಮರ್ ಅಣುಗಳನ್ನು ಓರಿಯಂಟ್ ಮಾಡಲು ಯಂತ್ರದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ (ಎಂಡಿ) ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ವರ್ಸ್ ಡೈರೆಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ (ಟಿಡಿ) ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೈಯಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪಿಇಟಿ ಹಾಳೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಿಇಟಿ ಹಾಳೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ಮುಗಿಯುತ್ತಿದೆ. ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಚೂರನ್ನು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಕು ಹಾಳೆಯನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅಲಂಕರಿಸುತ್ತವೆ. ಹಾಳೆಯ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ನಂತರ ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪಿಇಟಿ ಹಾಳೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಪಿಇಟಿ ಶೀಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತದಲ್ಲೂ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಅಗತ್ಯವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪಿಇಟಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪಿಇಟಿ ಹಾಳೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪಿಇಟಿ ಶೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವು ಉತ್ಪಾದನಾ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಇಂಧನ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಅದರ ಪರಿಸರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹಲವಾರು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೆ ತಂದಿದೆ.
ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಹಾಳೆಗಳು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ, ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸೇರಿದಂತೆ. ಅವು ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದ್ದು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಜನಪ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿ ಹಾಳೆಗಳು ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ಗೀಚುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಸೇರಿವೆ. ಅವರು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವು ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಡುಫೋರ್ಹೀರ್ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ.
ಪೆಟ್ ಶೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವು ಮುಂಬರುವ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ, ಇದು ಪಿಇಟಿ ಹಾಳೆಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.
ಪಿಇಟಿ ಶೀಟ್‌ಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಹಿಡಿದು ನಿರ್ಮಾಣದವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಪಿಇಟಿ ಹಾಳೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಅಗತ್ಯವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವಂತಹ ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಹಾಳೆಗಳು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪಿಇಟಿ ಹಾಳೆಗಳ ಬೇಡಿಕೆ ಬೆಳೆಯುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿ ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.
