보기 : 3 저자 : 사이트 편집기 게시 시간 : 2023-05-05 원산지 : 대지
폴리에틸렌 테레 프탈레이트 (PET)는 PET 시트를 만드는 데 일반적으로 사용되는 열가소성 중합체 수지입니다. 애완 동물 시트는 탁월한 강도, 내구성 및 투명성으로 유명하여 다양한 응용 분야에서 인기있는 선택입니다. PET 시트의 제조 공정에는 아래에 설명 된 바와 같이 여러 단계가 포함됩니다.
PET 플라스틱 시트 는 에틸렌 글리콜과 테레 프탈산을 조합하여 형성된 중합체이다. 다양한 모양과 크기로 쉽게 성형 할 수있는 열가소성 수지입니다. PET는 탁월한 강도, 내구성 및 투명성으로 유명하여 많은 응용 분야에 이상적인 재료입니다.
PET 시트는 포장, 자동차 및 건축을 포함한 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 그들은 일반적으로 음식과 음료를 위해 병, 트레이 및 용기를 만드는 데 사용됩니다. 애완 동물 시트는 자동차 산업에서 대시 보드, 도어 패널 및 트림을 만드는 데 사용됩니다. 애완 동물 시트는 건설 산업에서 지붕 재료 및 벽 패널로 사용됩니다.
애완 동물 시트의 제조 공정의 첫 번째 단계는 수지의 준비입니다. 수지는 에틸렌 글리콜과 테레 프탈산을 반응기에서 혼합하여 제조된다. 이어서, 혼합물을 고온으로 가열하고, 촉매를 첨가하여 반응을 시작한다. 그런 다음 생성 된 수지를 냉각시키고 작은 펠릿으로 절단합니다.
애완 동물 시트의 제조 공정의 다음 단계는 압출입니다. 압출은 수지 펠릿을 녹이고 다이를 통해 용융 물질을 강제하여 연속 시트를 생성합니다. 두 가지 압출 과정은 PET 시트를 만듭니다 : 단일 스크류 압출 및 트윈 스크류 압출.
단일 나사 압출에서, 수지 펠렛은 압출기 상단의 호퍼에 공급된다. 그런 다음 펠렛을 열과 압력에 의해 녹이고, 용융 물질은 다이를 통해 강제하여 연속 시트를 생성한다.
트윈 스크류 압출에서 2 개의 나사가 수지 펠릿을 녹이고 용융 물질을 다이를 통해 강제합니다. 트윈 스크류 압출은 단일 나사 압출보다 효율적이며, 더 적은 시간 내에 더 높은 품질의 제품을 생산할 수 있으므로 더 효율적입니다.
압출 후, PET 시트를 냉각시키고 뻗어 강도와 내구성을 향상시킵니다. 시트는 일련의 롤러를 통과하여 그것을 냉각시킨 다음 기계 방향 (MD) 및 횡 방향 (TD)으로 테스트하여 중합체 분자를 배향합니다. 이축 스트레칭으로 알려진이 과정은 PET 시트의 기계적 특성을 향상시킵니다.
애완 동물 시트의 제조 공정의 마지막 단계는 마무리됩니다. 마무리에는 트리밍, 절단 및 연마를 포함한 여러 기능이 포함됩니다. 절단 기계는 애완 동물 시트를 원하는 크기와 모양으로 장식합니다. 그런 다음 시트의 가장자리를 매끄럽고 연마하여 외관을 개선하고 날카로운 가장자리를 제거합니다.
품질 관리는 PET 시트의 제조 공정의 필수 측면입니다. PET 시트의 품질은 생산 공정의 모든 단계에서 모니터링되어 필요한 사양을 충족시킵니다. 품질 관리 점검은 압출, 스트레칭 및 마무리 중에 원료에 대해 수행됩니다.
PET는 재활용 가능한 재료이며 PET 시트의 제조 공정은 거의 폐기물을 생성하지 않습니다. PET 시트 제조 산업은 생산 폐기물 재활용 및 재생 가능 에너지 원을 포함하여 환경 영향을 줄이기위한 몇 가지 조치를 이행했습니다.
애완 동물 시트는 탁월한 강도와 내구성, 투명성 및 재활용 성을 포함하여 다른 재료에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 또한 가볍고 운송하기 쉽기 때문에 포장 애플리케이션에 인기가 있습니다.
애완 동물 시트에는 균열 및 긁힘에 대한 감수성을 포함하여 몇 가지 단점이 있습니다. 또한 용융점이 낮으므로 고온 응용 분야에서의 사용을 제한합니다.
애완 동물 시트는 종종 폴리 카보네이트 및 아크릴 시트를 포함한 다른 재료와 비교됩니다. 각 재료에는 장점과 단점이 있지만, 애완 동물 시트는 종종 Duforheir 강도, 내구성 및 재활용 성이 선호됩니다.
PET 시트 제조 산업은 광범위한 응용 분야에서 애완 동물 시트에 대한 수요가 증가함에 따라 향후 몇 년 동안 성장할 것으로 예상됩니다. 제조 기술의 발전으로 인해 제품 품질이 향상되고 효율성이 향상 될 수 있습니다.
애완 동물 시트는 포장에서 건축에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 사용되는 필수 재료입니다. PET 시트의 제조 공정에는 압출, 스트레칭 및 마무리를 포함한 여러 단계가 포함되며 제품이 필요한 사양을 충족 할 수 있도록 엄격한 품질 관리 조치가 필요합니다. 균열에 대한 감수성 및 낮은 융점과 같은 일부 단점에도 불구하고, PET 시트는 강도, 내구성 및 재활용 성을 포함한 다른 재료에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 애완 동물 시트에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 제조 기술의 발전으로 인해 제품 품질이 향상되고 효율성이 향상 될 것으로 예상됩니다.
