காட்சிகள்: 3 ஆசிரியர்: தள எடிட்டர் வெளியீட்டு நேரம்: 2023-05-05 தோற்றம்: தளம்
பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட் (பி.இ.டி) என்பது ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர் பிசின் ஆகும், இது பொதுவாக செல்லப்பிராணி தாள்களை தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. செல்லப்பிராணி தாள்கள் அவற்றின் சிறந்த வலிமை, ஆயுள் மற்றும் வெளிப்படைத்தன்மை ஆகியவற்றிற்காக அறியப்படுகின்றன, அவை பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு பிரபலமான தேர்வாக அமைகின்றன. PET தாள்களின் உற்பத்தி செயல்முறை கீழே விவரிக்கப்பட்டுள்ளபடி பல படிகளை உள்ளடக்கியது.
செல்லப்பிராணி பிளாஸ்டிக் தாள் என்பது எத்திலீன் கிளைகோல் மற்றும் டெரெப்தாலிக் அமிலத்தை இணைப்பதன் மூலம் உருவாகும் பாலிமர் ஆகும். இது ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிசின் ஆகும், இது பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் எளிதில் வடிவமைக்கப்படலாம். PET அதன் சிறந்த வலிமை, ஆயுள் மற்றும் வெளிப்படைத்தன்மை ஆகியவற்றிற்கு பெயர் பெற்றது, இது பல பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு சிறந்த பொருளாக அமைகிறது.
பேக்கேஜிங், ஆட்டோமோட்டிவ் மற்றும் கட்டுமானம் உள்ளிட்ட பல்வேறு பயன்பாடுகளில் செல்லப்பிராணி தாள்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உணவு மற்றும் பானங்களுக்கான பாட்டில்கள், தட்டுகள் மற்றும் கொள்கலன்களை தயாரிக்க அவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டாஷ்போர்டுகள், கதவு பேனல்கள் மற்றும் டிரிம் ஆகியவற்றை உருவாக்க வாகனத் தொழிலில் செல்லப்பிராணி தாள்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கட்டுமானத் துறையில் கூரை பொருட்கள் மற்றும் சுவர் பேனல்களாக செல்லப்பிராணி தாள்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
செல்லப்பிராணி தாள்களின் உற்பத்தி செயல்முறையின் முதல் படி பிசின் தயாரிப்பது. ஒரு உலையில் எத்திலீன் கிளைகோல் மற்றும் டெரெப்தாலிக் அமிலத்தை கலப்பதன் மூலம் பிசின் தயாரிக்கப்படுகிறது. பின்னர் கலவையானது அதிக வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் எதிர்வினையைத் தொடங்க ஒரு வினையூக்கி சேர்க்கப்படுகிறது. இதன் விளைவாக பிசின் பின்னர் குளிர்ந்து சிறிய துகள்களாக வெட்டப்படுகிறது.
செல்லப்பிராணி தாள்களின் உற்பத்தி செயல்முறையின் அடுத்த கட்டம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஆகும். எக்ஸ்ட்ரூஷன் பிசின் துகள்களை உருக்கி, தொடர்ச்சியான தாளை உருவாக்க ஒரு இறப்பு மூலம் உருகிய பொருளை கட்டாயப்படுத்துகிறது. இரண்டு வெளியேற்ற செயல்முறைகள் செல்லப்பிராணி தாள்களை உருவாக்குகின்றன: ஒற்றை-திருகு வெளியேற்றம் மற்றும் இரட்டை-திருகு வெளியேற்றம்.
ஒற்றை திருகு வெளியேற்றத்தில், பிசின் துகள்கள் எக்ஸ்ட்ரூடரின் மேற்புறத்தில் ஒரு ஹாப்பருக்கு வழங்கப்படுகின்றன. துகள்கள் பின்னர் வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தால் உருகி, உருகிய பொருள் ஒரு இறப்பு வழியாக தொடர்ச்சியான தாளை உருவாக்க கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது.
இரட்டை திருகு வெளியேற்றத்தில், இரண்டு திருகுகள் பிசின் துகள்களை உருக்கி, உருகிய பொருளை ஒரு இறப்பின் மூலம் கட்டாயப்படுத்துகின்றன. ஒற்றை திருகு வெளியேற்றத்தை விட இரட்டை திருகு வெளியேற்றமானது மிகவும் திறமையானது, ஏனெனில் இது குறைந்த நேரத்தில் உயர் தரமான உற்பத்தியை உருவாக்க முடியும்.
வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு, செல்லப்பிராணி தாள் குளிர்ந்து அதன் வலிமையையும் ஆயுளையும் மேம்படுத்த நீட்டப்படுகிறது. தாள் அதை குளிர்விக்க தொடர்ச்சியான உருளைகள் வழியாக அனுப்பப்பட்டு பின்னர் பாலிமர் மூலக்கூறுகளை நோக்குநிலை கொண்ட இயந்திர திசை (எம்.டி) மற்றும் குறுக்குவெட்டு திசையில் (டி.டி) சோதிக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை, பைஆக்சியல் நீட்சி என அழைக்கப்படுகிறது, செல்லப்பிராணி தாளின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.
செல்லப்பிராணி தாள்களின் உற்பத்தி செயல்முறையின் இறுதி கட்டம் முடிகிறது. முடித்தல் என்பது ஒழுங்கமைத்தல், வெட்டுதல் மற்றும் மெருகூட்டல் உள்ளிட்ட பல செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது. வெட்டு இயந்திரங்கள் செல்லப்பிராணி தாளை விரும்பிய அளவு மற்றும் வடிவத்திற்கு அலங்கரிக்கின்றன. தாளின் விளிம்புகள் பின்னர் மென்மையாக்கப்பட்டு மெருகூட்டப்படுகின்றன, அவற்றின் தோற்றத்தை மேம்படுத்தவும் கூர்மையான விளிம்புகளை அகற்றவும்.
PET தாள்களின் உற்பத்தி செயல்முறையின் தரக் கட்டுப்பாடு ஒரு முக்கிய அம்சமாகும். தேவையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் செல்லப்பிராணி தாளின் தரம் கண்காணிக்கப்படுகிறது. தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனைகள் மூலப்பொருட்களில் வெளியேற்றப்படுதல், நீட்சி மற்றும் முடிக்கும்போது நடத்தப்படுகின்றன.
PET என்பது மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய பொருள், மற்றும் செல்லப்பிராணி தாள்களின் உற்பத்தி செயல்முறை மிகக் குறைந்த கழிவுகளை உருவாக்குகிறது. PET தாள் உற்பத்தித் தொழில் அதன் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை குறைக்க பல நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்தியுள்ளது, இதில் உற்பத்தி கழிவுகளை மறுசுழற்சி செய்தல் மற்றும் புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்தி ஆதாரங்களைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும்.
செல்லப்பிராணி தாள்கள் பிற பொருட்களை விட பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன, அவற்றில் அவற்றின் சிறந்த வலிமை மற்றும் ஆயுள், வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் மறுசுழற்சி தன்மை ஆகியவை அடங்கும். அவை இலகுரக மற்றும் போக்குவரத்து எளிதானவை, அவை பேக்கேஜிங் பயன்பாடுகளுக்கு பிரபலமாக்குகின்றன.
செல்லப்பிராணி தாள்களில் சில குறைபாடுகள் உள்ளன, அவற்றில் அவை விரிசல் மற்றும் அரிப்புக்கு எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன. அவை குறைந்த உருகும் புள்ளியையும் கொண்டுள்ளன, இது அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில் அவற்றின் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
செல்லப்பிராணி தாள்கள் பெரும்பாலும் பாலிகார்பனேட் மற்றும் அக்ரிலிக் தாள்கள் உள்ளிட்ட பிற பொருட்களுடன் ஒப்பிடப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் இருந்தாலும், செல்லப்பிராணி தாள்கள் பெரும்பாலும் விருப்பமான டூஃபோர்ஹீர் வலிமை, ஆயுள் மற்றும் மறுசுழற்சி திறன்.
செல்லப்பிராணி தாள் உற்பத்தித் தொழில் வரவிருக்கும் ஆண்டுகளில் வளரும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, இது PET தாள்களுக்கான தேவையை பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் அதிகரிப்பதன் மூலம் உந்தப்படுகிறது. உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றங்களும் மேம்பட்ட தயாரிப்பு தரம் மற்றும் அதிகரித்த செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கும்.
PET தாள்கள் பேக்கேஜிங் முதல் கட்டுமானம் வரை பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு அத்தியாவசிய பொருள். PET தாள்களின் உற்பத்தி செயல்முறை பல படிகளை உள்ளடக்கியது, இதில் எக்ஸ்ட்ரூஷன், நீட்சி மற்றும் முடித்தல் உள்ளிட்டவை அடங்கும், மேலும் தயாரிப்பு தேவையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்த கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் தேவை. சில குறைபாடுகள் இருந்தபோதிலும், விரிசல் பாதிப்பு மற்றும் குறைந்த உருகும் புள்ளி போன்றவை, செல்லப்பிராணி தாள்கள் அவற்றின் வலிமை, ஆயுள் மற்றும் மறுசுழற்சி உள்ளிட்ட பிற பொருட்களை விட பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. செல்லப்பிராணி தாள்களுக்கான தேவை தொடர்ந்து வளர்ந்து வருவதால், உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றங்கள் மேம்பட்ட தயாரிப்பு தரம் மற்றும் அதிகரித்த செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.
