వీక్షణలు: 3 రచయిత: సైట్ ఎడిటర్ ప్రచురణ సమయాన్ని ప్రచురించండి: 2023-05-05 మూలం: సైట్
పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ (పిఇటి) అనేది పిఇటి షీట్లను తయారు చేయడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిమర్ రెసిన్. పెంపుడు జంతువుల షీట్లు వాటి అద్భుతమైన బలం, మన్నిక మరియు పారదర్శకతకు ప్రసిద్ది చెందాయి, ఇవి వివిధ అనువర్తనాలకు ప్రసిద్ధ ఎంపికగా మారాయి. పిఇటి షీట్ల తయారీ ప్రక్రియ క్రింద వివరించిన విధంగా అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది.
పిఇటి ప్లాస్టిక్ షీట్ అనేది ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ మరియు టెరెఫ్తాలిక్ ఆమ్లాన్ని కలపడం ద్వారా ఏర్పడిన పాలిమర్. ఇది థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్, దీనిని వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో సులభంగా అచ్చు వేయవచ్చు. పిఇటి అద్భుతమైన బలం, మన్నిక మరియు పారదర్శకతకు ప్రసిద్ది చెందింది, ఇది అనేక అనువర్తనాలకు అనువైన పదార్థంగా మారుతుంది.
పెంపుడు జంతువుల పలకలను ప్యాకేజింగ్, ఆటోమోటివ్ మరియు నిర్మాణంతో సహా వివిధ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగిస్తారు. వాటిని సాధారణంగా ఆహారం మరియు పానీయాల కోసం సీసాలు, ట్రేలు మరియు కంటైనర్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. డాష్‌బోర్డులు, డోర్ ప్యానెల్లు మరియు ట్రిమ్ సృష్టించడానికి ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో పెంపుడు షీట్లను కూడా ఉపయోగిస్తారు. పెంపుడు పలకలను నిర్మాణ పరిశ్రమలో రూఫింగ్ పదార్థాలు మరియు గోడ ప్యానెల్‌లుగా ఉపయోగిస్తారు.
పెంపుడు పలకల తయారీ ప్రక్రియలో మొదటి దశ రెసిన్ తయారీ. రియాక్టర్‌లో ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ మరియు టెరెఫ్తాలిక్ ఆమ్లాన్ని కలపడం ద్వారా రెసిన్ తయారు చేయబడుతుంది. మిశ్రమాన్ని అధిక ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేస్తారు మరియు ప్రతిచర్యను ప్రారంభించడానికి ఉత్ప్రేరకం జోడించబడుతుంది. ఫలితంగా వచ్చే రెసిన్ అప్పుడు చల్లబడి చిన్న గుళికలుగా కత్తిరించబడుతుంది.
పెంపుడు పలకల తయారీ ప్రక్రియలో తదుపరి దశ వెలికితీత. ఎక్స్‌ట్రాషన్ రెసిన్ గుళికలను కరిగించి, కరిగిన పదార్థాన్ని నిరంతర షీట్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి డై ద్వారా బలవంతం చేస్తుంది. రెండు ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియలు పెంపుడు పలకలను తయారు చేస్తాయి: సింగిల్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రషన్.
సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌లో, రెసిన్ గుళికలను ఎక్స్‌ట్రూడర్ పైభాగంలో హాప్పర్‌గా తినిపిస్తారు. గుళికలు అప్పుడు వేడి మరియు పీడనం ద్వారా కరిగించబడతాయి, మరియు కరిగిన పదార్థం నిరంతర షీట్ ఉత్పత్తి చేయడానికి డై ద్వారా బలవంతం చేయబడుతుంది.
ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌లో, రెండు స్క్రూలు రెసిన్ గుళికలను కరిగించి, కరిగిన పదార్థాన్ని డై ద్వారా బలవంతం చేస్తాయి. సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రాషన్ కంటే ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రాషన్ చాలా సమర్థవంతంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది తక్కువ సమయంలో అధిక నాణ్యత గల ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
వెలికితీత తరువాత, పెంపుడు జంతువుల షీట్ చల్లబరుస్తుంది మరియు దాని బలం మరియు మన్నికను మెరుగుపరచడానికి విస్తరించి ఉంటుంది. షీట్ దానిని చల్లబరచడానికి రోలర్ల శ్రేణి ద్వారా పంపబడుతుంది మరియు తరువాత పాలిమర్ అణువులను ఓరియంట్ చేయడానికి యంత్ర దిశ (MD) మరియు ట్రాన్స్వర్స్ డైరెక్షన్ (TD) లో పరీక్షించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ, బయాక్సియల్ స్ట్రెచింగ్ అని పిలుస్తారు, ఇది పెంపుడు షీట్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది.
పెంపుడు పలకల తయారీ ప్రక్రియలో చివరి దశ పూర్తయింది. ఫినిషింగ్‌లో ట్రిమ్మింగ్, కటింగ్ మరియు పాలిషింగ్‌తో సహా అనేక విధులు ఉంటాయి. కట్టింగ్ యంత్రాలు పెంపుడు పథకాన్ని కావలసిన పరిమాణం మరియు ఆకారానికి అలంకరించాయి. షీట్ యొక్క అంచులు వాటి రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు పదునైన అంచులను తొలగించడానికి సున్నితంగా మరియు పాలిష్ చేయబడతాయి.
నాణ్యత నియంత్రణ అనేది పెంపుడు పలకల తయారీ ప్రక్రియలో ఒక ముఖ్యమైన అంశం. పెంపుడు జంతువుల షీట్ యొక్క నాణ్యత ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ప్రతి దశలో అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి పరిశీలించబడుతుంది. ఎక్స్‌ట్రాషన్, స్ట్రెచింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ సమయంలో ముడి పదార్థాలపై నాణ్యత నియంత్రణ తనిఖీలు నిర్వహిస్తారు.
పిఇటి పునర్వినియోగపరచదగిన పదార్థం, మరియు పెంపుడు పలకల తయారీ ప్రక్రియ చాలా తక్కువ వ్యర్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. పెట్ షీట్ తయారీ పరిశ్రమ దాని పర్యావరణ ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి అనేక చర్యలను అమలు చేసింది, వీటిలో ఉత్పత్తి వ్యర్థాలను రీసైక్లింగ్ చేయడం మరియు పునరుత్పాదక ఇంధన వనరులను ఉపయోగించడం.
పెంపుడు జంతువుల పలకలకు ఇతర పదార్థాలపై అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, వాటిలో అద్భుతమైన బలం మరియు మన్నిక, పారదర్శకత మరియు పునర్వినియోగపరచదగినవి ఉన్నాయి. అవి కూడా తేలికైనవి మరియు రవాణా చేయడం సులభం, ప్యాకేజింగ్ అనువర్తనాలకు ప్రాచుర్యం పొందాయి.
పెంపుడు జంతువుల పలకలకు కొన్ని ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి, వీటిలో పగుళ్లు మరియు గోకడం వంటివి ఉన్నాయి. వారు తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కూడా కలిగి ఉన్నారు, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలలో వాటి వినియోగాన్ని పరిమితం చేస్తుంది.
పెంపుడు జంతువుల పలకలను తరచుగా పాలికార్బోనేట్ మరియు యాక్రిలిక్ షీట్లతో సహా ఇతర పదార్థాలతో పోల్చారు. ప్రతి పదార్థానికి ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నప్పటికీ, పెంపుడు జంతువుల పలకలకు తరచుగా డుఫోర్హీర్ బలం, మన్నిక మరియు పునర్వినియోగపరచదగినవి ఉంటాయి.
పెట్ షీట్ తయారీ పరిశ్రమ రాబోయే సంవత్సరాల్లో పెరుగుతుందని భావిస్తున్నారు, విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల్లో పెంపుడు పలకలకు డిమాండ్ పెరుగుతుంది. తయారీ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క పురోగతులు కూడా మెరుగైన ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు పెరిగిన సామర్థ్యానికి దారితీస్తాయి.
పెంపుడు జంతువుల పలకలు ప్యాకేజింగ్ నుండి నిర్మాణం వరకు వివిధ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించే ముఖ్యమైన పదార్థం. పెంపుడు జంతువుల పలకల తయారీ ప్రక్రియలో ఎక్స్‌ట్రాషన్, స్ట్రెచింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ సహా అనేక దశలు ఉంటాయి మరియు ఉత్పత్తి అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉండేలా కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలు అవసరం. కొన్ని ప్రతికూలతలు ఉన్నప్పటికీ, పగుళ్లు మరియు తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం వంటివి, పెంపుడు జంతువుల పలకలకు ఇతర పదార్థాలపై అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, వాటి బలం, మన్నిక మరియు రీసైక్లిబిలిటీతో సహా. పెంపుడు పలకలకు డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉన్నందున, తయారీ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క పురోగతులు మెరుగైన ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు పెరిగిన సామర్థ్యానికి దారితీస్తాయని భావిస్తున్నారు.
