Please Choose Your Language
Pandangan: 3 Pengarang: Editor Tapak Masa Terbitan: 2023-05-05 Asal: tapak
Polietilena tereftalat (PET) ialah resin polimer termoplastik yang biasa digunakan untuk membuat kepingan PET. Helaian PET terkenal dengan kekuatan, ketahanan dan ketelusan yang sangat baik, menjadikannya pilihan popular untuk pelbagai aplikasi. Proses pembuatan kepingan PET melibatkan beberapa langkah, seperti yang diterangkan di bawah.
Lembaran Plastik PET ialah polimer yang terbentuk dengan menggabungkan etilena glikol dan asid tereftalat. Ia adalah resin termoplastik yang boleh dibentuk dengan mudah ke dalam pelbagai bentuk dan saiz. PET terkenal dengan kekuatan, ketahanan dan ketelusan yang sangat baik, menjadikannya bahan yang ideal untuk banyak aplikasi.
Helaian PET digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk pembungkusan, automotif, dan pembinaan. Ia biasanya digunakan untuk membuat botol, dulang, dan bekas untuk makanan dan minuman. Helaian PET juga digunakan dalam industri automotif untuk mencipta papan pemuka, panel pintu dan trim. Lembaran PET digunakan sebagai bahan bumbung dan panel dinding dalam industri pembinaan.
Langkah pertama dalam proses pembuatan kepingan PET ialah penyediaan resin. Resin disediakan dengan mencampurkan etilena glikol dan asid tereftalat dalam reaktor. Campuran kemudian dipanaskan pada suhu tinggi, dan pemangkin ditambah untuk memulakan tindak balas. Resin yang dihasilkan kemudiannya disejukkan dan dipotong menjadi pelet kecil.
Langkah seterusnya dalam proses pembuatan kepingan PET ialah penyemperitan. Penyemperitan adalah mencairkan pelet resin dan memaksa bahan cair melalui acuan untuk menghasilkan kepingan berterusan. Dua proses penyemperitan membuat kepingan PET: penyemperitan skru tunggal dan penyemperitan skru berkembar.
Dalam penyemperitan skru tunggal, pelet resin dimasukkan ke dalam corong di bahagian atas penyemperit. Pelet kemudian dicairkan oleh haba dan tekanan, dan bahan lebur dipaksa melalui dadu untuk menghasilkan kepingan berterusan.
Dalam penyemperitan skru berkembar, dua skru mencairkan pelet resin dan memaksa bahan cair melalui acuan. Penyemperitan skru berkembar adalah lebih cekap daripada penyemperitan skru tunggal, kerana ia boleh menghasilkan produk berkualiti tinggi dalam masa yang singkat.
Selepas penyemperitan, kepingan PET disejukkan dan diregangkan untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanannya. Lembaran dilalui melalui satu siri penggelek untuk menyejukkannya dan kemudian diuji dalam arah mesin (MD) dan arah melintang (TD) untuk mengorientasikan molekul polimer. Proses ini, yang dikenali sebagai regangan dwipaksi, meningkatkan sifat mekanikal helaian PET.
Langkah terakhir dalam proses pembuatan kepingan PET ialah penamat. Kemasan melibatkan beberapa fungsi, termasuk pemangkasan, pemotongan dan penggilap. Mesin pemotong menghiasi helaian PET mengikut saiz dan bentuk yang dikehendaki. Tepi helaian kemudiannya dilicinkan dan digilap untuk memperbaiki penampilannya dan mengeluarkan sebarang tepi yang tajam.
Kawalan kualiti adalah aspek penting dalam proses pembuatan helaian PET. Kualiti helaian PET dipantau pada setiap peringkat proses pengeluaran untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Pemeriksaan kawalan kualiti dijalankan ke atas bahan mentah semasa penyemperitan, regangan dan kemasan.
PET ialah bahan kitar semula, dan proses pembuatan helaian PET menjana sisa yang sangat sedikit. Industri pembuatan kepingan PET telah melaksanakan beberapa langkah untuk mengurangkan kesan alam sekitar, termasuk mengitar semula sisa pengeluaran dan menggunakan sumber tenaga boleh diperbaharui.
Helaian PET mempunyai beberapa kelebihan berbanding bahan lain, termasuk kekuatan dan ketahanan yang sangat baik, ketelusan dan kebolehkitar semula. Ia juga ringan dan mudah diangkut, menjadikannya popular untuk aplikasi pembungkusan.
Helaian PET mempunyai beberapa kelemahan, termasuk kecenderungan mereka untuk retak dan tercalar. Mereka juga mempunyai takat lebur yang rendah, yang mengehadkan penggunaannya dalam aplikasi suhu tinggi.
Cadar PET sering dibandingkan dengan bahan lain, termasuk polikarbonat dan kepingan akrilik. Walaupun setiap bahan mempunyai kelebihan dan kekurangan, kepingan PET sering diutamakan kerana kekuatan, ketahanan dan kebolehkitar semulanya.
Industri pembuatan kepingan PET dijangka berkembang pada tahun-tahun akan datang, didorong oleh peningkatan permintaan untuk kepingan PET dalam pelbagai aplikasi. Kemajuan dalam teknologi pembuatan juga berkemungkinan membawa kepada peningkatan kualiti produk dan peningkatan kecekapan.
Lembaran PET adalah bahan penting yang digunakan dalam pelbagai aplikasi, daripada pembungkusan hingga pembinaan. Proses pembuatan helaian PET melibatkan beberapa langkah, termasuk penyemperitan, regangan, dan kemasan, dan memerlukan langkah kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan produk memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Walaupun terdapat beberapa kelemahan, seperti terdedah kepada keretakan dan takat lebur yang rendah, kepingan PET mempunyai beberapa kelebihan berbanding bahan lain, termasuk kekuatan, ketahanan dan kebolehkitar semulanya. Memandangkan permintaan untuk helaian PET terus berkembang, kemajuan dalam teknologi pembuatan dijangka membawa kepada peningkatan kualiti produk dan peningkatan kecekapan.
