Visualizações: 0 Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2025-09-18 Origem: Site
Calendário de três roladores e resfriamento com a ascensão da consciência ambiental, as folhas de plástico PET (Polyetileno Tereftalato) tornaram-se amplamente utilizadas em embalagens de alimentos, proteção eletrônica de produtos, impressão e publicidade, graças à sua alta transparência, força e reciclabilidade. Mas como exatamente essas folhas são produzidas? Vamos dar uma olhada detalhada no processo de fabricação.
A principal matéria -prima para a produção de folhas de animais de estimação são os pellets de resina de estimação, às vezes misturados com pellets reciclados para animais de estimação (RPET). Como o PET é altamente sensível à umidade, o teor excessivo de água pode levar à hidrólise durante a extrusão, reduzindo a transparência e a resistência mecânica.
Para evitar isso, os pellets são secos em secadores de ar quente ou desumidificante especializados em cerca de 160 ℃ –180 ℃, diminuindo o teor de umidade para menos de 0,005%.
Após a secagem, os pellets de estimação são alimentados em uma extrusora através de um carregador de vácuo. Dentro da extrusora, o material é aquecido passo a passo para 260 ℃ –280 ℃ e derretido pela ação combinada da força de cisalhamento de calor e parafuso.
O animal de estimação fundido é filtrado através de telas finas para remover impurezas e manchas pretas, garantindo alta clareza e limpeza da folha final.
O animal de estimação derretido é empurrado através de uma cabeça de morto em T , formando um filme amplo derretido. A largura da matriz determina a largura da folha, enquanto a diferença de matriz controla a espessura.
Nesta fase, o material ainda está quente e viscoso, exigindo resfriamento e modelagem imediatos.
Uma das etapas mais críticas, claramente visíveis na linha de produção, é o sistema de calendário de três rolos . O derretimento de estimação quente passa por três rolos - rolo de resfriamento, rolagem de modelagem e rolo de tração - onde é gradualmente resfriado, achatado e solidificado.
Esta etapa garante:
Planicidade e espessura uniforme da folha.
Alta transparência e brilho sem bolhas ou ondulação.
Efeitos da superfície opcionais , como lençóis em relevo ou padronizados, dependendo do design do rolo.
A folha de animais de estimação resfriada e moldada é retirada por uma unidade de transporte e depois processada de duas maneiras principais:
Concluindo os rolos - adequados para produção contínua e fácil transporte.
Corte em folhas - convenientes para aplicações de impressão, dobragem e termoformação.
Tratamentos adicionais, como revestimento anti-capa, resistência a arranhões ou laminação, também podem ser aplicados neste estágio, dependendo dos requisitos do cliente.
Antes de deixar a fábrica, as folhas de estimação passam por testes rígidos de qualidade, incluindo:
Transparência e brilho
Uniformidade da espessura
Força de tração e impacto
Conformidade com a segurança alimentar (FDA, padrões da UE)
As folhas de animais qualificadas são usadas em uma ampla gama de indústrias, incluindo embalagens de alimentos (caixas de frutas, recipientes de bolo), caixas dobráveis, embalagens de bolhas, impressão e filmes de proteção.
A fabricação de folhas de plástico para animais de estimação geralmente segue o processo de secagem de matéria-prima → Extrusão → CASTING DIE T → CALENÇÃO DE TRÊS ROLL → Haul-off & Winding → Inspeção de qualidade . Cada etapa requer controle preciso da temperatura, umidade e pressão para garantir um excelente desempenho da folha.
Com a crescente demanda por embalagens sustentáveis e recicláveis, as folhas de estimação continuarão a desempenhar um papel importante nas embalagens modernas e nas aplicações industriais.
