Visningar: 0 Författare: Webbplatsredaktör Publicera tid: 2025-09-18 Ursprung: Plats
Tre-rullningskalender och kylning med ökningen av miljömedvetenhet, PET (polyeten tereftalat) plastblad har blivit allmänt använt i livsmedelsförpackningar, elektroniskt produktskydd, tryck och reklam, tack vare deras höga öppenhet, styrka och återvinningsbarhet. Men hur exakt produceras dessa ark? Låt oss ta en detaljerad titt på tillverkningsprocessen.
Det huvudsakliga råmaterialet för PET -arkproduktion är PET -hartspellets, ibland blandat med återvunnet PET (RPET) pellets. Eftersom PET är mycket känslig för fukt kan överdrivet vatteninnehåll leda till hydrolys under extrudering, vilket minskar transparensen och mekanisk styrka.
För att förhindra detta torkas pelletsen först i specialiserade varmluft eller avfuktande torktumlare vid cirka 160 ℃ -180 ℃, vilket sänker fuktinnehållet till mindre än 0,005%.
Efter torkning matas husdjurspelletsen in i en extruder genom en vakuumlastare. Inuti extrudern upphettas materialet steg för steg till 260 ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ och smälts av den kombinerade verkan av värme- och skruvskjuvkraft.
Det smälta husdjuret filtreras genom fina skärmar för att ta bort föroreningar och svarta fläckar, vilket säkerställer hög tydlighet och renlighet i det sista arket.
Det smälta husdjuret skjuts genom ett T-Die-huvud och bildar en bred smält film. Diebredden bestämmer arkbredden, medan matgapet styr tjockleken.
I detta skede är materialet fortfarande varmt och visköst och kräver omedelbar kylning och formning.
Ett av de mest kritiska stegen, tydligt synliga i produktionslinjen, är det tre-roll kalenderande systemet . Det heta husdjursmältan passerar genom tre rullar - coolingrulle, formningsrulle och dragrulle - där den gradvis kyls, plattas och stelnades.
Detta steg säkerställer:
Plathet och enhetlig tjocklek på arket.
Hög transparens och glans utan bubblor eller vågighet.
Valfria yteffekter , såsom präglade eller mönstrade ark, beroende på rullkonstruktion.
Det kylda och formade husdjurarket dras ut av en transportenhet och bearbetas sedan på två huvudsakliga sätt:
Lindning i rullar - lämplig för kontinuerlig produktion och enkel transport.
Skärning i ark - bekvämt för utskrift, vikning och termoformning.
Ytterligare behandlingar, såsom anti-dimbeläggning, repmotstånd eller laminering, kan också tillämpas i detta skede beroende på kundkrav.
Innan du lämnar fabriken genomgår husdjursark strikt kvalitetstest, inklusive:
Öppenhet och glans
Tjocklek enhetlighet
Drag och slagstyrka
Livsmedelssäkerhetsöverensstämmelse (FDA, EU -standarder)
Kvalificerade husdjursark används sedan i ett brett utbud av industrier, inklusive matförpackningar (fruktlådor, kakbehållare), fällbara kartonger, blisterförpackningar, tryckning och skyddsfilmer.
Tillverkning av PET-plastplåtar följer i allmänhet processen med råmaterialorkning → extrudering → T-Die-gjutning → Tre-roll Calendering → Haul-Off & Winding → Quality Inspection . Varje steg kräver exakt kontroll av temperatur, luftfuktighet och tryck för att säkerställa utmärkt ark.
Med en växande efterfrågan på hållbar och återvinningsbar förpackning kommer husdjursark att fortsätta spela en viktig roll i moderna förpackningar och industriella applikationer.
