ビュー： 0 著者：サイトエディターの公開時間：2025-09-18 Origin： サイト
環境認識の台頭との3ローラーのカレンダー化と冷却、PET（ポリエチレンテレフタレート）プラスチックシートは、透明性、強度、リサイクル性のおかげで、食品包装、電子製品保護、印刷、広告で広く使用されています。しかし、これらのシートはどの程度正確に生成されますか？製造プロセスを詳細に見てみましょう。
ペットシート生産の主な原料は、ペット樹脂ペレットで、リサイクルペット（RPET）ペレットと混ざり合っています。 PETは水分に非常に敏感であるため、過剰な水分含有量は押し出し中の加水分解につながり、透明性と機械的強度を低下させる可能性があります。
これを防ぐために、ペレットは最初に特殊な熱気または除湿の乾燥機で約160〜180℃で乾燥させ、水分含有量を0.005％未満に下げます。
乾燥後、ペットペレットは真空ローダーを介して押出機に供給されます。押出機の内部では、材料は段階的に260℃–280を加熱し、熱とねじのせん断力の組み合わせ作用によって溶けます。
溶けたペットは細かいスクリーンを通してろ過され、不純物や黒い斑点を除去し、最終シートの透明度と清潔さを確保します。
溶けたペットは T-Dieヘッドを通して押し込まれ、広い溶融膜を形成します。ダイの幅はシート幅を決定し、ダイギャップは厚さを制御します。
この段階では、材料はまだ熱くて粘性があり、即時の冷却と整形が必要です。
生産ラインではっきりと見える最も重要な手順の1つは、 3ロールカレンダーシステムです。ホットペットのメルトは、クーリングロール、シェーピングロール、トラクションロールの3つのローラーを通過します。ここでは、徐々に冷却され、平らになり、固化します。
このステップにより、次のようになります。
平坦性と均一な厚さ。 シートの
泡や波状のない高い透明性と光沢 。
オプションの表面効果。ローラーの設計に応じて、エンボス加工やパターンシートなどの
冷却された形状のペットシートは、ハーオフユニットによって引き出され、次に2つの主な方法で処理されます。
ロールに巻き込まれます - 継続的な生産と簡単な輸送に適しています。
シートへのカット - 印刷、折りたたみ、および熱成形アプリケーションに便利です。
顧客の要件に応じて、この段階では、アンチフォグコーティング、スクラッチ抵抗、ラミネーションなどの追加の治療も適用できます。
工場を出る前に、ペットシートは次のような厳格な品質テストを受けます。
透明性と光沢
厚さの均一性
引張と衝撃強度
食品安全コンプライアンス（FDA、EU基準）
その後、適格なペットシートは、食品包装（フルーツボックス、ケーキコンテナ）、折りたたみ式カートン、ブリスターパッケージ、印刷、保護フィルムなど、幅広い産業で使用されます。
ペットのプラスチックシートの製造は、一般に、 原料の乾燥→押出→T-Die鋳造→3ロールカレンダー→ハルオフ&巻き→品質検査のプロセスに従います。各ステップには、優れたシート性能を確保するために、温度、湿度、圧力を正確に制御する必要があります。
持続可能でリサイクル可能な包装に対する需要の高まりに伴い、ペットシートは、最新のパッケージングと産業用アプリケーションで重要な役割を果たし続けます。
